Fotovoltaik modüllerin yaşam döngüsü boyunca yüksek verimliliği ve güvenilirliği, fotovoltaik güç üretim kalitesinin iki önemli çağrışımlarıdır. Trina Solar uzun zamandır fotovoltaik modüllerin kalitesinin kaynağından başlamıştır - anahtar malzemeler, değerlendirme nesnesi olarak malzemelerin çevresel dayanıklılığını almak, yüksek iletim, yüksek direnç ve yüksek hava direncine sahip malzemeleri seçmek ve yaşam döngüsü durumu boyunca fotovoltaik modüllerin performansına dikkat etmek.
01
Fotovoltaik şerit
Fotovoltaik Kaynak Şeridi
Fotovoltaik şerit (kalay kaplı bakır şerit): Esas olarak ara bağlantı şeridi ve veri yolu şeridine ayrılmıştır. Birbirine bağlanan şeritler esas olarak fotovoltaik modül hücreleri arasındaki bağlantıda elektrik yürütmek ve hücre akımını toplamak için kullanılır; bağlantı kutusunun içinde.
Kaynak şeridi direnci: Esas olarak kaynak şeridinin büyüklüğüne ve bakır substratın malzemesine göre belirlenir.
Şerit nedeniyle hata:
(1) Sanal lehimleme ve aşırı lehimleme: Çok düşük lehimleme sıcaklığı, akı düzensiz uygulanması ve diğer birçok neden yanlış lehimleme yol açabilirken, çok yüksek lehimleme sıcaklığı veya çok uzun lehimleme süresi aşırı lehimleme yol açabilir. Yanlış kaynak, modülün gerçek kullanımı sırasında kaynak bandının hücreden ayrılmasına neden olur ve modülün gücü zayıflar.
(2) Kaynak şeridi ofset: Kaynak makinesinin anormal konumlandırılması nedeniyle, kaynak şeridi ile akü alanı arasındaki temas azalır ve delaminasyon, güç zayıflaması ve diğer olaylar meydana gelir. Pilin baralarının artmasıyla, kaynak şeridinin genişliği (çapı) giderek daralıyor ve bu da kaynak makinesinin daha yüksek konumlandırma doğruluğunu gerektiriyor.
02
Bağlantı Kutusu
Fotovoltaik Kavşak Kutuları
Bağlantı kutusunun işlevi: Akımı iletmek için fotovoltaik modüle monte edilir. Normal kullanım sırasında, dış ortamın etkisini ve bağlantı kutusunun içindeki canlı vücuda dokunmanın neden olduğu olası hasarı önlemek için uygun korumaya sahiptir.
Performans gereksinimleri: İyi bir elektrik performansına sahipken, bağlantı kutusunun tasarımı ve boyutu, elektrik, mekanik, ısı direnci, korozyon direnci ve hava direnci dahil olmak üzere kullanım ortamının gereksinimlerini karşılamalıdır. Aynı zamanda, kullanıcılara ve çevreye zarar vermemelidir.
Akıllı bağlantı kutusu: Geleneksel modül bağlantı kutusunun iç devresi veri yolu çubukları ve diyotlardan oluşur ve elektronik devre kartları gibi başka elektronik bileşen yoktur. Fotovoltaik sistemlerin MPPT takibi invertörler veya kontrolörler tarafından gerçekleştirilir. Akıllı bileşen, baskılı devre kartının veya ilgili elektronik bileşenlerin bileşene entegre edilmesi ve bileşen düzeyinde optimizasyon, algılama ve kontrol elde etmek için bağlantı kutusunun içine entegre edilmesidir. Akıllı bileşenler pasiften etkin denetime geçişi etkinleştirir.
03
Alüminyum alaşımlı çerçeve
Alüminyum Alaşımlı çerçeve
Alüminyum çerçevenin rolü: birincisi, camın kenarını korumak; İkincisi, modülün sızdırmazlık performansını güçlendirmek için silika jel ile birlikte alüminyum alaşım; Üçüncüsü, modülün genel mekanik mukavemetini büyük ölçüde artırın; Dördüncüsü, modülün kurulumunu ve nakliyesini kolaylaştırmak; Dördüncüsü, modülü taşımak Braketli bağlantı taşıyıcısı, ünite sabitlemeden entegrasyona, güç istasyonu sisteminin mekanik kapasitesini iyileştirmeye kadar sabitleme yoluyla en iyi yük önleyici kapasiteyi elde edebilir.
Şu anda, alüminyum çerçeve malzemelerinin özellikleri üzerine araştırma 6063-T5 ve 6005-T6: T5, çözelti tedavisini ve tamamlanmamış yapay yaşlanmayı / T6 çözelti tedavisini ve tam yapay yaşlanmayı temsil eder.
(1) Katı çözelti işlemi: Alaşımın yüksek sıcaklıkta tek fazlı bir bölgeye ısıtıldığı ve sabit bir sıcaklıkta muhafaza edildiği ısıl işlem sürecini ifade eder, böylece fazla faz katı çözeltiye tamamen çözülür ve daha sonra aşırı doymamış bir katı çözelti elde etmek için hızla soğutulur.
(2) Tamamlanmamış yapay yaşlanma: Mükemmel kapsamlı mekanik özellikler elde etmek için nispeten düşük bir yaşlanma sıcaklığı veya kısa bir tutma süresi kullanın, yani nispeten yüksek mukavemet, iyi plastisite ve tokluk elde etmek için, ancak korozyon direnci nispeten düşük olabilir.
(3) Komple yapay yaşlanma: Daha yüksek bir yaşlanma sıcaklığı ve daha uzun bir tutma süresi kullanılarak, maksimum sertlik ve en yüksek çekme mukavemeti elde edilir, ancak uzama düşüktür.
Üretim sürecinde, T6 tipi alüminyum alaşımı yüksek sıcaklık ekstrüzyonu ile oluşur ve çözelti ısıl işlemden (söndürme) sonra yapay yaşlanma durumu su soğutmadır, T5 tipi alüminyum alaşımı ise yüksek sıcaklık ekstrüzyon şekillendirme işlemi sırasında soğutulur ve daha sonra yapay olarak yaşlanır hava soğutmasıdır. İki soğutma yöntemi ile karşılaştırıldığında, T6 su soğutması sonrası profilin sertliği daha yüksek olacaktır, ancak profilin plastisitesi ve tokluğu etkilenecektir.
Şu anda, ülkemin fotovoltaik endüstrisi üretim ölçeği, sanayileşme teknolojisi seviyesi, uygulama pazarının genişlemesi ve endüstriyel sistem inşası açısından dünyanın en üst sıralarında yer almaktadır. Bununla birlikte, fotovoltaik endüstri hızla gelişiyor, özellikle teknolojik ilerleme son derece hızlı ve endüstri hızlı bir değişim döneminde. Fotovoltaik modüller için yüksek kaliteli yardımcı malzemeler, modüllerin yüksek verimliliği ve güvenilirliği için önemli bir garantidir ve endüstri tarafından daha fazla dikkat edilmelidir. Aynı zamanda, fotovoltaik modüllerin ömrünü ve güvenilirliğini sağlamak amacıyla yüksek verimlilik ve düşük maliyet elde etmek ve yardımcı malzemelerin maliyet azaltma ve verimlilik artışı da çok önemlidir.